打包機的液壓系統是其動力核心，負責驅動壓頭、閘門和推包機構完成壓縮循環。液壓油路中的密封件（O型圈、油封、組合墊圈）在長期高壓（15-25MPa）和油溫變化（30-60℃）環境下容易老化、硬化或擠出變形，導致內漏和外漏。內漏表現為壓頭保壓時緩慢下滑，外漏則可見油缸桿端或閥體表面出現油漬。油溫持續高于55℃會顯著加速密封老化，需檢查冷卻器是否堵塞或風扇是否運轉正常。

密封更換作業需在油缸完全卸壓后進行。拆解油缸時需注意活塞桿表面不得有劃傷，缸筒內壁拉傷深度超過0.2mm應珩磨修復。更換密封件時須使用專用安裝工具，避免刮傷密封唇口，安裝方向需與油壓方向一致。裝復后需進行低壓（5MPa）排氣和高壓（額定壓力）保壓測試，保壓5分鐘壓降不超過0.5MPa為合格。建議每2000工作小時或每半年檢查一次密封狀態。

液壓油的清潔度也是影響密封壽命的重要因素。污染度等級應控制在NAS 9級以內，回油濾芯壓差超過0.15MPa時應更換。某廢紙打包站因長期未更換回油濾芯，導致油液中金屬顆粒磨損活塞桿密封，造成壓頭無力，更換全套密封并清洗油箱后恢復正常。日常巡檢應留意油缸動作時有無爬行或異響，這些往往是密封早期失效的信號。